C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee via Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee via Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social fort particulier.

Effectivement, des Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout trouver une methode de production efficace, pour produire en tres grande quantite.

2 – J’ai technique scientifique

Pour satisfaire votre exige tres importante, les entreprises cherchent a accroitre un productivite.

Pour ceci, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – J’ai performance grace a Notre rationalisation

L’OST reste basee sur une etude tres poussee des operations realisees au cours d’la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles mais aussi de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a votre ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Mes apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

La mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos entreprises (gains de productivite = produire avantageusement et plus vite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de nos ouvriers et d’une diminution des prix pour nos consommateurs.

2 –Des limites importantes

Quelques critiques pourront etre adressees a l’OST : la division des taches, qui reste un principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du boulot.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie d’une production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive des salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’la production

A – Les caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du boulot

Pour lutter contre la parcellisation du projet, les firmes vont enrichir des taches.

Ca consiste a etoffer le contenu d’un article (i  la place d’effectuer qu’une tache, le salarie en fera quelques) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation d’embauche consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une part d’une production. Mes ouvriers ne semblent plus seuls a gerer une seule tache mais travaille en equipe Afin de un ensemble de taches.

Par consequent, les equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc les rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production sont issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles haut de gamme dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle retrouve.

Lors des reunions, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions a tous nos niveaux hierarchiques la qualite une production.

Enfin, la ti?che reste rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Mes apports et les limites des nouvelles organisations

1 – Les gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du bricolage ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au travail, les salaries ont accru un cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une option de confiance au taylorisme : il permettra de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, ce qui est 1 imperatif aujourd’hui afin d’effectuer face a la concurrence.

2 – Mes limites de ces modeles

Les modeles japonais n’ont nullement que des avantages.

S’ils contribuent a J’ai valorisation du article, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, votre modele requi?te au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine un stress au projet et donc des absences.

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